В современных ванных и санузлах появилась масса приборов и устройств. Их нужно правильно установить, чтобы они были надежны в эксплуатации и служили долгое время. Но все же все краны и смесители, душевые поддоны и раковины, вентили и задвижки требуют постоянного ухода. Время от времени что-то из этого обширного хозяйства выходит из строя, и возникает необходимость в срочном ремонте, а иногда и замене.

Потребность в инструменте практически полностью покрывается комплектом обычного слесарного инструмента, но все же нельзя обойтись и без нескольких специальных приспособлений. Следует остановиться на комплектации инструментального ящика подробнее.

В распоряжении любого начинающего мастера должны быть пассатижи (рис. 55, а), молоток, напильник и 2 отвертки. Большинство остальных инструментов, о которых пойдет речь ниже, пригодится также и для любых других работ по дому, однако следует обратить внимание на несколько существенных моментов.

Рис. 55. Инструменты и приспособления для ремонта и обслуживания сантехники: а – пассатижи; б – дисковая электропила; в – ножовка по металлу; г – тиски; д – гаечный и трубные ключи;

Срочный ремонт проржавевших труб проще всего выполнять, накладывая бандажи (самый простой и надежный вариант – стальной хомут с резиновой прокладкой). Несколько хомутов всегда необходимо иметь на всякий случай.

Заметно облегчает установку хомута обыкновенная струбцина. Этот простой инструмент помогает стягивать и надежно фиксировать разные детали. Например, ее можно применить для фиксации склеиваемых поверхностей деталей и т. п.

Для работ по прокладке коммуникаций, например, в новом доме или коттедже необходима дисковая пила-болгарка (рис. 55, б). Во всех остальных случаях ее с успехом заменяет ножовка по металлу.

Рис. 55 (продолжение). Инструменты и приспособления для ремонта и обслуживания сантехники: е – отвертки с плоским жалом; ж – штангенциркуль; з – вантуз-прокачка;

Приобретая в магазине пилу-ножовку, следует обратить внимание на ее конструкцию. Нужно отметить, что удобство в работе окупает затраты, на которые приходится идти, приобретая ножовку современного типа (рис. 55, в).

Регулируемая длина снимает проблему слишком коротких или слишком длинных полотен. Кроме того, только рукоятка пистолетного типа позволяет сделать качественный разрез, строго перпендикулярный к оси трубы (в противном случае придется долго обрабатывать его напильником, прежде чем удастся нарезать резьбу).

Ножовка старого образца (с горизонтально расположенной ручкой) не эргономична, поэтому ей пользоваться не рекомендуется.

Для нарезки резьбы потребуются слесарные тиски (рис. 55, г) и воротник (плашкодержатель) с набором плашек к нему.

Рис. 56. Трубный прижим

Сами плашки могут быть разных размеров и типов в зависимости от диаметра и типа резьбы. На торце каждой плашки имеется клеймо, сообщающее всю необходимую информацию. В этом клейме следует обратить внимание на два момента – обозначение резьбы и марку стали, из которой изготовлена сама плашка. Нужно помнить, что в соединениях трубопроводов применяют резьбу дюймовую цилиндрическую. Буква «Л» в клейме указывает, что это плашка с левой резьбой. Марка стали важна, если предстоит нарезать резьбу в высокопрочной нержавеющей стали, – в этом случае следует выбирать плашки с маркировкой Р18 (лучше – Р18Ф2; буква «Ф» указывает на содержание в инструментальной стали до 2% ванадия в качестве легирующей добавки), подойдет также более распространенная плашка из стали марки Р9.

Плашка может быть также разрезной или неразрезной (цельной). Разрезные плашки позволяют достичь большей точности в работе – такой плашкой можно проходить резьбу не в один заход, а в несколько, каждый раз корректируя диаметр резьбы стопорным винтом воротка. Для серьезных работ по монтажу трубопроводов разрезные плашки соответствующих диаметров просто необходимы, поскольку, помимо прочего, позволяют нарезать резьбу с так называемым сбегом.

Круглые плашки используют чаще всего, однако для ручной нарезки резьбы иногда применяют другой тип – раздвижные плашки, которые закрепляются в специальных косых клуппах (имеют номера от 1 до 6). Хотя в домашних условиях редко приходится самостоятельно нарезать резьбу, она тем не менее присутствует практически повсюду: та или иная резьба есть в конструкции почти каждого сантехнического прибора, кроме того, сами элементы сантехники подключают к трубам резьбовыми соединениями, на резьбе соединяют отдельные участки водопровода и т. д.

Для монтажа или демонтажа резьбовых соединений потребуются ключи (рис. 55, д).

Рис. 57. Труборез

Для домашних сантехнических работ требуются три двухсторонних ключа – 19 х 22, 17 х 19 и 14 х 17 и один накидной, со сменными головками. Последний пригодится, чтобы отвернуть болты крепления смывного бачка.

Кроме гаечных, необходим также трубный ключ – рычажный и / или раздвижной.

Отличие трубного раздвижного ключа от разводного гаечного – в его устройстве и предназначении. Его можно использовать для отвинчивания деталей с гранями (болты, шайбы и т. п.), а также вращения цилиндрических деталей. Раздвижной трубный ключ рассчитан на работу с резьбовыми соединениями трубопроводов, а следовательно, выдерживает намного большие нагрузки, чем разводной ключ для слесарных работ.

Конструктивно раздвижной трубный ключ имеет следующие отличия: подпружиненную губку с ограниченной подвижностью, регулирующую гайку, закрепленную в прочной обойме, и надежную упорную резьбу на подвижной губке.

Рабочее направление раздвижного трубного ключа – по часовой стрелке, при этом труба или вращаемая деталь надежно заклинивается губками. Во время обратного хода ключа пружина заставляет губки разжаться, что дает возможность ключу проскальзывать, возвращаясь в исходное положение.

Рычажный ключ (его еще называют газовым) – другой универсальный инструмент. Подходит для работы как с муфтами и трубами, так и для деталей с гранями (контргайки, головки кранов).

Так же как и раздвижной, рычажный ключ используется для фиксации детали по принципу заклинивания ее между губками. Рычажные ключи выпускаются разных размеров. Диа-метр труб, которые может охватить тот или иной ключ, можно найти в маркировке на инструменте.

Для домашних работ с сантехникой вполне можно обойтись одним только рычажным ключом. Достаточно будет ключа № 2 (размер зева регулируется от 20 до 50 мм) или даже № 1 (рассчитан на работу с трубами диаметром от 10 до 36 мм). Маркироваться рычажные ключи могут не только номерами. В том случае, если на ключе отсутствует его номер, клеймо состоит из букв «КТР» – «ключ трубный рычажный» – и цифр, обозначающих минимальный и максимальный возможные диаметры детали. Ключ с указанным диапазоном от 5 до 30 наиболее полно удовлетворяет потребностям мелкого текущего ремонта домашней сантехники.

Для завинчивания болтов, шурупов могут понадобиться плоские отвертки (рис. 55, е).

Рис. 58. Стационарный трубогиб

Не следует забывать и об измерительном инструменте. Для домашнего ремонта понадобится штангенциркуль. Он сочетает в себе масштабную линейку, глубиномер и может с достаточной точностью измерять как наружный, так и внутренний диаметры. Достаточно иметь один штангенциркуль длиной 150 мм (рис. 55, ж).

Выбирая его в магазине, нужно обратить внимание на нониус – особую шкалу делений, нанесенную на скользящую щеку. От числа делений нониуса зависит точность измерений.

Штангенциркуль, рассчитанный на измерение с точностью до десятых долей миллиметра, имеет шкалу нониуса, разделенную на десять частей. Длина шкалы равна 9 мм, то есть 9 делениям штанги (масштабной линейки). Одно деление нониуса, таким образом, короче одного деления шкалы линейки ровно на 0,1 мм.

Совмещение первого (не считая нулевого) штриха нониуса с первым штрихом линейки дает зазор между ножками, равный 0,1 мм, совпадение второго штриха нониуса со вторым штрихом линейки устанавливает зазор 0,2 мм и т. д. Таким образом, тот штрих шкалы нониуса, который совпадет при измерении с одним из штрихов линейки, показывает число десятых долей миллиметра.

Штангенциркуль, рассчитанный на измерение с точностью до 0,02 мм, имеет шкалу нониуса длиной 12 мм, разделенную на 25 частей. Таким образом, масштаб нониуса составляет 0,48 мм, а возможная точность измерения, составляющая разницу в цене деления линейки и нониуса (0,5–0,48), равна 0,02 мм.

Эти инструменты необходимо иметь начинающему мастеру-сантехнику. Кроме них, понадобится еще вантуз для прокачки засорившихся сливных трубопроводов (рис. 55, з), набор прокладок для кранов горячей и холодной воды, а также гибкий стальной трос длиной 1–1,5 м. Для удобства работы трос должен иметь рукоятку, а его рабочий конец необходимо облудить.

Вантуз используют при забивке труб не только ванной, но и унитаза. Их лучше иметь два: бoльшего диаметра – для прокачки унитаза, а другой – для раковин и ванн.

Для установки навесных элементов сантехники – раковин и моек, – а также для многих других работ (крепление опор трубопроводов и т. д.), понадобится электродрель и комплект сверл разного диаметра.

Наиболее удобна дрель среднего (по мощности) класса: она снабжена дополнительной рукояткой и позволяет делать отверстия до 25 мм.

Для стен из прочного материала сверла нужны специальные. Вряд ли имеет смысл приобретать дорогие, полностью твердосплавные сверла, но иметь хотя бы несколько сверл с закаленной рабочей частью или победитовой вставкой нужно обязательно.

Понадобятся также пробойник, набор шурупов (лучше – оцинкованных и с прямой прорезью под плоскую отвертку) и набор дюбелей.

Если нужно заделать трещину в чугунной трубе, прежде чем заполнять замазкой щель, необходимо ее зачистить. Для этого нужен шабер – узкий угловой либо трехгранный. Хорошо, если он имеет твердосплавную вставку (сплав марки ВК6 или Т15К6), но можно использовать также и обычный, из углеродистой инструментальной стали У12, У12А или У10А, либо из хромистой стали марок ХГ, ЭХС. Последние два в силу более высокой стоимости материала изготавливать самостоятельно нецелесообразно.

Для монтажа трубопроводной сети нужны дополнительные инструменты.

Для того чтобы работа со стальными трубами была успешной, а также чтобы максимально снизить затраты труда и времени, вышеописанный комплект инструментов придется серьезно дополнить.

К трем названным двусторонним гаечным ключам нужно добавить еще один, 24 х 27 (или два односторонних ключа с зевами соответствующих размеров).

Для монтажа труб большого диаметра нужны рычажные трубные ключи номеров 3 и 4 (с минимальными и максимальными размерами от 20 до 63 мм и от 25 до 90 мм соответственно).

В качестве варианта возможен комплект из одного рычажного ключа № 3 или № 4 и одного трубного накидного (подходит для труб диаметром от 15 до 75 мм). Этого набора вполне достаточно для проведения большинства работ.

Рычажный трубный ключ № 5 рассчитан на диаметры труб от 30 до 120 мм и может понадобиться только в том случае, если по каким-то причинам нужно собирать канализационную сеть из стальных труб с резьбовым соединением (к примеру, обсадных буровых). Вообще, забегая немного вперед, следует отметить, что такое решение считается наихудшим из всех возможных. Оправдать его можно лишь с большой натяжкой: работать со стальными трубами, возможно, и легче, чем с чугунными, однако не нужно забывать, что кажущаяся простота монтажа в относительно недалеком будущем обернется неприятностями – такая канализация подвержена коррозии и ее сложно чинить.

Для надежной фиксации труб во время нарезания резьбы и прочих подобных операций нужен трубный прижим, установленный на массивном основании (рис. 56).

Есть и более сложные по конструкции прижимы, например с откидной верхней частью (позволяет заводить трубу сбоку). Правда, поскольку в большинстве случаев обрабатываемый конец трубы все равно должен выступать из прижима на минимальную длину, практического значения такая боковая «загрузка» не имеет.

В комплекте с прижимом применяют и другое устройство – так называемый труборез (рис. 57). Преимущества работы труборезом особенно ясно проявляются, если приходится многократно резать трубы большого диаметра.

Конструктивно труборез представляет собой прочную стальную обойму, рассчитанную на охват труб большого сечения (до 100 мм). В обойме закреплены дисковые резцы из особо прочной высокоуглеродистой инструментальной стали.

Положение резцов относительно друг друга можно регулировать: обычно один или два резца устанавливают на подвижной части обоймы, которая посредством резьбового штока перемещается в плоскости разреза. В самых простых (но от того не менее эффективных) моделях труборезов подающий шток служит одновременно рукояткой.

Механизировать и сделать более точным изгибание труб призваны специальные устройства – трубогибы (рис. 58). Самое главное преимущество трубогиба в том, что его ролики служат одновременно «калибрующим» приспособлением, помогая соблюдать правильный радиус изгиба в зависимости от диаметра трубы. В противном случае было бы почти неизбежным нарушение просвета, деформация стенок или даже разрыв.

Трубогибы бывают стационарными и ручными. Как правило, они снабжаются набором роликов-шаблонов с соответствующими им опорными роликами под разные диаметры труб. Стационарный трубогиб называется станком Вольнова; он позволяет производить практически все типы изгибов на трубах разного диаметра.

Фиксирующая скоба надежно обеспечивает неподвижность изгибаемой трубы, длинная рукоятка служит хорошим рычагом и помогает, не прикладывая усилий, согнуть на требуемый угол практически любую трубу, даже самую толстую. Опорный ролик и ролик-шаблон собраны в едином блоке, что облегчает «настройку» приспособления и ускоряет работу.

Другое немаловажное преимущество трубогиба заключается в том, что он позволяет мастеру одинаково успешно работать как с длинной трубой, так и с самым коротким отрезком.

До сих пор разговор шел, в основном, о монтаже труб. Но, кроме сборки и установки новых сетей трубопровода, может возникнуть необходимость и в демонтаже старого. Особенно это актуально для старых квартир и домов, где планируется делать капитальный ремонт. Для демонтажа могут потребоваться специальные инструменты.

Так, разобрать подобное соединение помогает паяльная лампа – при нагреве краска и оставшийся уплотнитель выгорают, и муфта или угольник легко сдвигается с места. Возможная сфера применения паяльной лампы этим не ограничена, так что иметь ее, безусловно, желательно.

Конструкций паяльных ламп настолько много, что описывать каждую из них в отдельности не имеет смысла, ведь принцип работы у всех ламп один: воздух, нагнетаемый насосом в резервуар с горючим, выталкивается вместе с его парами в тройник, где рабочая смесь регулируется запорным краном и под давлением подается в форсунку горелки.

Для предварительного разогрева горелки и воспламенения рабочей смеси под горелкой может быть специальная чашечка, в которой сжигают некоторое количество горючего. Резервуар имеет также клапан для выпуска избыточного воздуха.

Несмотря на простоту устройства, лампа требует надлежащего ухода и правильного обращения. Прежде всего нельзя заправлять керосиновую лампу бензином – это может привести к взрыву. Также не рекомендуется заполнять резервуар больше, чем на три четверти объема.

Разогревая горелку, необходимо следить, чтобы запорный кран в это время был закрыт, а по окончании работы нельзя забывать о том, что нужно обязательно спустить давление. Если резервуар не имеет предохранительного аварийного клапана, не следует чрезмерно накачивать воздух. Если лампа бензиновая, для обеспечения нормальной работы горючее заливают через воронку с мелкой сеткой. Нужно также следить за состоянием форсунки – регулярно прочищать ее отверстие.

Измерительный инструмент следует дополнить складным метром, рулеткой, а также специальной линейкой с уровнем (для контроля правильности уклона трубопроводов).

Горизонтальные участки канализационной сети, а также трубопроводы системы водяного отопления (без принудительной циркуляции) должны укладываться с определенным уклоном. Линейка с уровнем, которую несложно изготовить самостоятельно, поможет соблюсти этот уклон (рис. 59).

Рис. 59. Контрольная линейка:

а – внешний вид; б – измерение уклона (размеры даны в см)

Уклон, который может быть разным для каждого конкретного случая, измеряют в миллиметрах на метр длины трубопровода. Забегая вперед, можно сказать, что 1 см на метр длины – минимальный уклон для канализационной трубы, обеспечивающий естественную самоочистку, а уклон 3–4 мм на метр следует соблюдать для беспрепятственного выхода воздуха в расширительный бачок системы водяного отопления.

Устройство представляет собой брусок с установленным уровнем (наполненная водой и герметично закрытая стеклянная трубка с пузырьком воздуха в ней). Скользящая в прорези пластина фиксируется болтом и может выдвигаться на разную длину: от 3 до 10 мм. Данный прибор служит обычным уровнем при разметке, например для установки креплений раковины.

От правильной подборки труб для той или иной цели зависит качество и длительность эксплуатации сантехнических коммуникаций. Трубы различаются по материалу, из которых они изготавливаются.

Самыми распространенными в современных системах водо – и газоснабжения, водяного отопления и канализации являются стальные трубы. Различаются они по нескольким параметрам.

По способу производства стальные трубы бывают сварными и цельнотянутыми (бесшовными). Последние несколько дороже, но надежнее, а следовательно, и срок их эксплуатации более длительный.

Такие трубы выпускаются как с антикоррозийным покрытием внутри и / или снаружи, так и без него – это так называемые черные трубы. В качестве покрытия чаще всего используется напыленный электролитическим способом слой цинка. Подготовленные таким образом трубы не требуют дополнительной грунтовки, покраски и тому подобных мер по защите от ржавчины, за исключением участков с нарезанной резьбой, где нарушен тонкий защитный слой.

При соединении оцинкованных труб стальными фитингами необходимо учитывать это и заботиться о надежной антикоррозийной защите, иначе проржавевшая муфта намертво схватится с резьбой оцинкованной трубы.

Наружный диаметр стальных труб может варьироваться в зависимости от толщины стенок, и поэтому обычно говорят о внутреннем диаметре трубы («в свету»), который измеряется в миллиметрах. Но иногда диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. В таком случае речь идет уже не о внутреннем, а о внешнем диаметре резьбы, нарезанной на конкретной трубе.

При прокладке трубопровода в жилых домах используют полудюймовые и трехчетвертные трубы, внутренний диаметр которых составляет 15 и 20 мм.

В настоящее время выпускают стальные оцинкованные и неоцинкованные трубы разной длины, без резьбы и с резьбой на одном или обоих концах.

Чугун традиционно используется для изготовления канализационных труб. От коррозии трубы предохраняют с помощью покрытия из нефтяного битума или забеленного чугуна повышенной прочности. Главным условием для долгой службы этих труб является отсутствие шлаковых включений, свищей и швов.

Выявить скрытые дефекты чугунных труб можно с помощью простукивания.

Выпускают чугунные канализационные трубы с раструбами, длина которых варьируется в диапазоне от 60 до 80 мм. Толщина стенок составляет около 10–12 мм, а длина – от 2 до 7 м. Нормальная ширина зазора при стыке, достаточная для надежной изоляции, составляет 5–6 мм для труб диаметром 50–100 мм.

Среди материалов, объединенных общим названием «пластмасса», принято различать две большие группы: термопласты и реактопласты.

Реактопласты не поддаются формовке, при нагреве не плавятся, а разрушаются. Поэтому из такого материала производить сантехнические элементы и узлы невозможно.

Термопласты, в отличие от описанных выше реактопластов, менее хрупкие, а потому многие из них, например полипропилен, непластифицированный поливинилхлорид, полиэтилен повышенной прочности и некоторые другие, применяются для изготовления пластиковых труб и др.

Главными преимуществами, благодаря которым пластиковые трубы сразу же завоевали всеобщую популярность, являются их легкость, высокая антикоррозийная стойкость, невозможность образования конденсата, простота обработки и монтажа. Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает им высокую пропускную способность. Кроме этого, пластиковые трубы допускают применение металлических фасонных частей и переходных элементов.

Но несмотря на все это, пластиковые трубы имеют большой недостаток: сфера их применения довольно узка из-за хрупкости при низких температурах и из-за высокого коэффициента теплового удлинения. Таким образом, пластиковые трубы целесообразнее использовать в помещениях при прокладке трубопроводов системы канализации, изготовлении различных фасонных частей, сифонов и отводов.

Промышленностью выпускаются пластиковые трубы различной длины (3, 6, 8, 10 и 12 м) и с условными проходами 40, 50, 85 и 100 мм. Кроме самих труб, изготавливается достаточно широкий ассортимент частей и элементов к ним.

При выборе пластиковых изделий следует обратить внимание на отсутствие вздутий, трещин, посторонних включений и других дефектов. Такие изъяны в будущем могут послужить причиной поломки трубопровода. Поверхность пластиковых труб и фасонных частей должна быть гладкой, торцы обрезаны строго перпендикулярно к оси и зачищены от заусенцев.

Керамические трубы иногда используются в домашнем строительстве в качестве альтернативы чугунным. Внешняя и внутренняя поверхности керамических труб покрыты водонепроницаемым слоем из химически стойкой глазури, что способствует их высокой антикоррозийной устойчивости.

Современной промышленностью производятся керамические трубы диаметром от 150 мм и более, с толщиной стенок от 190 до 400 мм.

Эти трубы сравнительно легкие, поддаются механической обработке и не подвержены воздействию сточных вод. Асбестоцементные трубы можно использовать не только для устройства канализации, но и в качестве вытяжных.

Выпускается два вида этих труб: безнапорные (диаметром от 100 мм и более) и напорные (марок ВТ6, ВТ12, ВТЭ). При их соединении используют асбестоцементные или чугунные муфты. Асбестоцементные трубы в канализационных системах, как правило, соединяются цилиндрическими муфтами из того же материала с нарезкой. Существенным недостатком этих труб является относительно невысокая механическая прочность, и поэтому обращаться с ними нужно бережно.

При выборе асбестоцементных труб нужно обратить внимание на состояние торцов: не допускаются обломы и особенно расслоения материала.

Эти трубы (рис. 60) можно назвать продуктом высоких технологий. Они характеризуются хорошей антикоррозийной стойкостью, не зарастают отложениями и химически нейтральны. При монтаже эти трубы не требуют сварки или нагрева, так как легко гнутся вручную. Эта особенность позволяет обойтись без точной подгонки линейных размеров – металлополимерные трубы могут с легкостью огибать любые препятствия.

Рис. 60. Металлополимерная труба:

1 – полиэтилен; 2 – связующий слой; 3 – алюминий

Металлополимерные трубы поставляются в комплекте с оригинальной арматурой, которая облегчает монтаж и позволяет стыковать трубу с помощью герметичных соединений с трубами и приборами, изготовленными как из пластмасс, так и из бронзы, латуни или стали. Конструкция труб обеспечивает им необыкновенно высокую гибкость без потери прочности.

В продажу трубы поступают в так называемых бухтах, в каждой из которых от 40 до 200 погонных метров, при этом один метр трубы, в зависимости от ее диаметра, весит всего лишь 100—200 г.

Трубы имеют широкую сферу применения, так как не теряют своих качеств при температурном диапазоне от –40 до 95 °С. При этом трубы, предназначенные для холодного водоснабжения (для удобства окрашиваются в голубой или синий цвет), рассчитаны на температуру до 30 °С, а трубы для системы отопления и горячего водоснабжения (окрашиваются в белый цвет) выдерживают кратковременное повышение температуры до 110 °С.

И, наконец, еще одно преимущество металлополимерных труб – средний срок их эксплуатации составляет более 50 лет.

Первый этап подготовки – это нарезка труб на куски требуемой длины. Нарезать трубы можно напильником, но, как уже упоминалось выше, гораздо удобнее, качественнее и с меньшими усилиями это можно сделать с помощью трубореза. И в том и в другом случае место разреза перед началом работы следует смазать любым смазочным маслом. По завершении нарезки края срезов необходимо обработать напильником для удаления заусенцев.

При устройстве водопровода и канализации, а также отопительной системы многие сталкиваются с тем, что невозможно охватить коммуникациями весь дом, используя только прямые трубы. Так как у любого помещения есть углы, они неизбежно будут и у трубопроводов. Если все соединения коммуникаций труб имеют только прямые углы, это избавит от кропотливой и трудоемкой работы по изгибанию труб и можно будет воспользоваться стандартными сгонами, прямыми муфтами, уголками, тройниками и крестовинами. Но в большинстве случаев избежать изгибания труб под тем или иным углом не удается.

Самое простейшее приспособление для изгибания – плита с отверстиями, в которых располагают штырьки таким образом, чтобы получить трубу нужной конфигурации, а изгиб нужного радиуса. Однако если труба слишком коротка, то ее изгибание может оказаться очень затруднительным. Дело в том, что данное приспособление представляет собой не что иное, как рычажное устройство, где рычагом является сама труба.

Как известно, сила действия на рычаг обратно пропорциональна длине рычага, то есть чем короче рычаг, тем больше должна быть сила действия на него. Иными словами, мастеру просто может не хватить физической силы. Еще одним недостатком такого приспособления является то, что не всегда можно добиться чистого изгиба в одной плоскости. Поэтому для изгибания труб рекомендуется использовать труборезы. Наиболее подходящим считается станок Вольнова. Его используют следующим образом: длинную сторону трубы закладывают под хомутик верстака, изгибаемое место смазывают любым смазочным маслом (для лучшего скольжения подвижного ролика) и гнут короткую сторону.

Изгиб – это один из видов деформации: стенки трубы на внешней стороне изгиба растягиваются, на внутренней сжимаются. Поэтому шов трубы как наиболее уязвимую ее часть следует расположить так, чтобы он не пришелся ни на растянутую, ни на сжатую сторону.

Во избежание деформации формы просвета трубы в месте сгиба (чтобы труба из круглой не стала овальной) трубу (если она не оцинкованная) перед изгибанием нагревают, а чтобы предотвратить появление трещин и вмятин, перед нагреванием набивают трубу песком.

Сама процедура изгиба труб – процесс несложный в техническом отношении, но определить угол изгиба, его конфигурацию, длину каждой из сторон и заготовки трубы в целом бывает не так-то просто. Чтобы не ошибиться и не испортить трубу, можно, например, поступить так: взять два отрезка проволоки (сталистая не подойдет, так как она пружинит и не сохраняет заданную конфигурацию) и, изогнув их, сделать макет необходимого изгиба трубы. Одну проволоку следует распрямить – по ее длине определяется длина требуемой заготовки трубы; вторая проволока, оставшаяся согнутой, послужит своеобразным шаблоном изгиба.

Существуют и определенные соотношения между минимальным радиусом изгиба и диаметром самой трубы, которых следует придерживаться; например, для труб с внутренним диаметром 15 и 20 мм минимальный радиус изгиба должен равняться удвоенному наружному диаметру трубы, если же внутренний диаметр трубы 25 мм и более, то утроенному наружному диаметру.

Для соединения подготовленных труб между собой на их концах необходимо нарезать резьбу.

Нарезают резьбу плашкой нужного диаметра. Плашка закрепляется в леркодержателе (воротке). Производят эту операцию в определенной последовательности:

– закрепляют заготовку трубы в прижиме или тисках;

– на конце трубы, предназначенном для нарезания резьбы, снимают фаску шириной 2–3 мм;

– плашку закрепляют в леркодержателе упорными винтами;

– конец трубы смазывают смазочным маслом и строго под углом 90° накладывают на него плашку;

– с усилием прижимая плашку к трубе, делают вращательные движения рукояткой леркодержателя по часовой стрелке до появления ниток резьбы нужной длины.

Следует иметь в виду, что в начале нарезания резьбы по одному и тому же месту плашку нужно прокручивать несколько раз (вперед и назад), а при нарезании последних нескольких ниток – только 1 раз. В результате последние нитки нарежутся на меньшую глубину, образуя так называе-мый сбег, что будет способствовать лучшему запиранию трубопровода.

Длина, на которую следует нарезать резьбу, должна быть немного короче половины длины муфты, соответствующей данной трубе. Это условие является обязательным, потому что только в этом случае при соединении труб муфтами участки труб с резьбой будут утоплены в муфте. В большинстве случаев длину резьбы определяют приблизительно.

В том случае, если необходимо нарезать резьбу строго определенной длины, рекомендуется применять леркодержатель с направляющим фланцем и втулкой: леркодержатель надевают на трубу до упора плашки, втулку выворачивают на необходимую длину резьбы и фиксируют; при вращении леркодержателя фланец будет навинчиваться на втулку, увлекая за собой плашку.

По завершении нарезки резьбы, изгибания труб и раскладывания их в необходимом порядке по пути трубопровода, подготовки в достаточном количестве переходных элементов (сгонов, муфт, уголков, тройников и крестовин), закрепления при необходимости в стенах крюков для поддержки трубопровода можно говорить о том, что все требуемые приготовления для сборки коммуникаций завершены.

Прокладку коммуникаций начинают непосредственно от местоположения прибора-потребителя, например крана, и двигаются по направлению к точке подсоединения к магистральной линии основного трубопровода. На первую трубу накручивается муфта до заклинивания ее на сбеге резьбы трубы, после чего в муфту вкручивают вторую трубу, что также нужно сделать до упора, и так по цепочке до последнего фитинга.

Там, где трубопровод поворачивает на 90°, нужно накрутить не прямую муфту, а угольник; на участке, где отводится дополнительная линия (пасынок) – тройник; а в месте примыкания двух пасынков накручивается крестовина.

Недостатком трубопровода, проложенного таким цепным способом, является то, что он неразборный, что может доставить массу хлопот, если возникнет необходимость дополнительной подводки коммуникаций к какому-либо прибору-потребителю или осуществления замены отдельного участка трубы.

Чтобы в подобных ситуациях избежать полной разборки трубопровода, рекомендуется в нескольких местах сделать соединения не только с помощью одних муфт, но и с помощью муфт и сгонов. Достаточно будет одного соединения на каждое помещение, где проходит трубопровод, и желательно в местах потенциальной дополнительной подводки еще одного потребителя (например, если в дальнейшем возникнет необходимость подключить автоматическую стиральную машину).

Сгон представляет собой короткий отрезок трубы, на одном конце которого нарезана резьба обычной длины, а на другом значительно длиннее, при этом на конец сгона с длинной резьбой заранее накручиваются контргайка и муфта.

Перед навинчиванием на трубу муфты, угольника, тройника или крестовины на нити резьбы накручивают уплотнитель по направлению резьбы. Осуществляется это следующим образом. Держа трубу в левой руке, уплотнитель накручивают по направлению от себя. Если удобнее держать трубу в правой руке – уплотнитель крутят на себя. На крайние две-три нити уплотнитель не накручивают, так как в этом случае будет неудобно стыковать детали. В качестве уплотнителя традиционно используют пряди пеньки или льна, а в системе отопления и горячего водоснабжения – термостойкую ленту ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал, он же – фторлон 4Д).

Для повышения степени герметичности пряди уплотнителя можно прокрасить масляной краской. Однако в таком случае следует иметь в виду, что разбирать соединение будет затруднительно.

Прежде чем осуществить заключительный этап сборки, необходимо проверить несколько раз и убедиться, что все подобрано верно и все детали исправны. Дело в том, что муфты на трубы или трубы в муфты можно только вкручивать, и это необратимое действие: обратный ход ведет к деформации уплотнителя и может вызвать течь трубопровода.

Если используется сгон с уплотнителем на длинной резьбе, следует накручивать уплотнитель под муфту. Приступая к закручиванию контргайки, ее нужно подогнать к муфте на расстояние около 5 мм. Затем на резьбу сгона между муфтой и контргайкой нужно накрутить уплотнитель и подкрутить контргайку вплотную к муфте – такое соединение уже не даст течь.

Все перечисленные операции с трубами (раскрой, изгибание, нарезка резьбы и соединение отрезков труб между собой) являются общими. Однако каждая коммуникация, будь то система отопления или водопровод, имеет свои индивидуальные особенности.

К водоразборной арматуре относят краны, смесители, вентили, сифоны. Арматура играет чрезвычайно важную роль и должна находиться в рабочем состоянии. Если краны и смесители всегда на виду и находятся в постоянном пользовании, а следовательно, и чаще нуждаются в починке, то о вентилях вспоминают только в тех случаях, когда необходимо перекрыть воду для проведения текущего ремонта.

Важными устройствами водоразбора являются краны, служащие для запирания или отпирания подающей трубы. Таким образом, в закрытом положении кран постоянно находится под давлением и должен эффективно его сдерживать, а также регулировать расход воды при открывании.

Нужно отметить, что краны как отдельный элемент водоразборной арматуры в современной квартире практически не встречаются, давно уступив свое место смесителям.

Под кранами в данном случае подразумеваются только головки кранов, которые могут быть как в отдельном кране, так и в корпусе с двумя головками (в смесителе). Разница эта в данном случае несущественна, так как возможный ремонт в большинстве случаев касается именно головки.

По типу устройства краны подразделяются на несколько видов.

Краны с прокладками, осуществляющие запирание и отпирание воды, действуют по принципу превращения вращательного движения маховика в поступательное движение штока. Такой кран представляет собой стальной или латунный корпус той или иной формы с носиком-изливом с одной стороны и резьбовым патрубком для подключения подводящей трубы – с другой. Корпус крана не имеет отдельных деталей, так как является цельной отливкой. Его задача состоит в том, чтобы повернуть поток воды под углом и заставить ее проходить через круглое отверстие, называемое седлом и имеющее плоскую «ступеньку» по окружности. К седлу прижимается прокладка крана, перекрывая поток воды. Рабочим узлом крана, ввинченным в его корпус, является головка (рис. 61). Головка крана состоит из нескольких деталей, именно она и переводит вращение маховика в возвратно-поступательное движение. Корпус головки крана может быть как стальным или латунным, так и металлокерамическим (в более новых кранах). На корпусе есть резьба, посредством которой головка в сборе устанавливается в корпусе крана.

Рис. 61. Головка крана: 1 – втулка; 2 – шток; 3 – набивка сальника; 4 – резьба штока; 5 – клапан с прокладкой; 6 – седло клапана

Внутри головки также есть резьба, опираясь на которую, движется шток с клапаном. На штоке жестко закреплен клапан с прокладкой, а хвостовик штока имеет отверстие с внутренней резьбой под болт, соединяющий его с маховиком.

Маховик, шток и клапан представляют собой единую конструкцию. При вращении маховика шток как бы ввинчивается в головку, двигаясь вниз, при этом клапан плотно прижимает прокладку к седлу в корпусе крана. Поворачивая маховик в обратную сторону, можно открыть воду и регулировать ее поток. При этом шток как бы вывинчивается из головки, поднимая клапан вверх.

Пространство возле штока называется сальником. В него укладывается уплотнитель – сальниковая набивка, поджимающаяся со стороны маховика специальной втулкой. Сальник предназначен для предотвращения просачивания воды через корпус головки крана.

Для изготовления прокладок, сальников и уплотнителей необходима листовая резина. Выпускается несколько ее видов: кислотощелочестойкая, морозостойкая, пищевая, маслобензостойкая, теплостойкая.

Головка крана может иметь и несколько более сложную конструкцию, движение которой вращательно-поступательное. Здесь осевое перемещение задается уже не самому штоку, а дополнительной детали – шпинделю, на котором и закреплен клапан с прокладкой.

Маховик вращает шток, просто вставленный в корпус головки, которая не имеет внутренней резьбы. Резьбовое соединение имеют шток со шпинделем, который, в отличие от штока, вращаться не может, а только перемещается вверх и вниз в корпусе головки.

Принцип действия в такой конструкции тот же, только роль пары «корпус-шток» выполняет пара «шток-шпиндель». При вращении маховика последний не меняет своего положения, то есть не поднимается и не опускается.

Краны с керамическими дисками почти не отличаются по внешнему виду от кранов с прокладками, но обладают более совершенной конструкцией головки, чем у тех. В ней отсутствуют вертикальные перемещения, а отпирание происходит за счет совмещения просветов в двух дисках (рис. 62).

Рис. 62. Головка крана с керамическими дисками: 1 – притертые керамические диски; 2 – уплотнительное кольцо; 3 – механизм поворота; 4 – регулирующая гайка; 5 – поворотный цилиндр из самосмазывающейся пластмассы

Диски притерты друг к другу и за счет совершенно гладких поверхностей легко скользят. Вернее, скользит только один из дисков, закрепленный в поворотном цилиндре, а второй неподвижен – просвет в нем играет роль гнезда клапана. В положении «закрыто» отверстие нижнего диска заперто плоскостью верхнего. При повороте маховика один из дисков вращается до тех пор, пока их отверстия совпадут и вода начнет поступать. Чем больше совмещаются отверстия двух дисков, тем больше открывается просвет для прохода воды. Рабочий ход маховика более укороченный, в отличие от крана с прокладкой, следовательно, необходимость выкручивать маховик, чтобы полностью открыть или закрыть кран, исчезает, фактически нет необходимости делать даже один полный оборот, чтобы вода пошла с максимальным напором.

Кроме того, краны бывают настольные, применяемые в закрытых помещениях, и настенные, широко используемые.

Смесители – это устройства, объединяющие в одном корпусе два крана: для холодной и горячей воды. В традиционном смесителе температура воды регулируется отдельными головками, подобными описанным выше.

Смеситель компенсирует неожиданные колебания температуры, неизбежные в многоэтажном доме утром и вечером, то есть во время максимального разбора воды. Кроме того, смеситель автоматически корректирует колебания давления, сохраняя неизменным соотношение теплой и холодной воды. Достаточно лишь установить требуемый напор (с помощью одной рукоятки) и необходимую температуру (с помощью другой), которая контролируется совмещением метки с обозначением степени теплоты воды, и оба показателя будут сохраняться неизменными, пока не появится желание их поменять.

Существует два типа смесителей, которые различаются по способу подключения. Это настенный, с горизонтальной подводкой воды, и настольный, патрубки которого располагаются вертикально под полочкой раковины.

Корпус смесителя, в отличие от корпуса крана, имеет два патрубка (для подводки горячей и холодной воды), два гнезда для головок, но один носик-излив. Увеличивая или уменьшая подачу горячей и холодной воды, изменяют ее напор и температуру.

Корпус смесителя может иметь разное устройство, в зависимости от того, как решается основная задача, то есть смешивание воды до нужной температуры (рис. 63).

Рис. 63. Смеситель: 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – излив

Расположение головок в корпусе также может быть разным – в распространенных настольных смесителях («елочка») они установлены под углом; в большинстве смесителей для ванных комнат головки разнесены и располагаются в корпусе горизонтально.

Каждый клапан запирает только одно седло, и ремонт одной из головок может быть рассмотрен как ремонт отдельного узла.

Однако смеситель в целом имеет ряд конструктивных отличий от отдельного крана. Например, большинство смесителей снабжаются поворотным изливом. Крепление носика сделано посредством разжимного кольца, которое фиксирует излив в корпусе смесителя, и накидной гайки. Для предотвращения просачивания воды применяются изолирующие кольца или сальники.

Второе отличие смесителя от обычного крана касается соединения с подводящими магистралями. Для подключения смесителя с двумя патрубками необходимы специальные патрубки на подводке.

Смесители для ванных комнат могут также иметь еще один дополнительный узел – переключатель «душ-излив». Благодаря ему один смеситель может работать как на раковину, так и на ванну. Это позволяет обойтись без отдельных смесителей для душа и умывальника. В большинстве квартир типовой постройки в ванных комнатах установлены именно такие смесители.

В корпусе универсального смесителя предусмотрено еще одно резьбовое отверстие – выход подготовленной воды для душа. Сам душ может быть стационарным, жестко за-крепленным на штанге, или же может соединяться с корпусом смесителя гибким шлангом. Последний вариант наиболее распространенный. Крепление душевого шланга по месту осуществляется кольцевым уплотнительным кольцом и накидной гайкой.

Переключатели могут быть разного устройства и принципа действия. Самую простую и надежную конструкцию имеет переключатель «душ-излив» пробочного типа. В корпусе смесителя с таким переключением установлена цилиндрическая пробка с вырезом. Посредством штока она соединяется с рукояткой поворотного переключателя. Пробка имеет вырезанное в боковой поверхности отверстие, которое, в зависимости от положения рукоятки, открывает доступ воде либо в излив, либо в душевой шланг, запирая при этом противоположный выход.

Другой распространенный тип переключателя – кнопочный. Конструкция кнопочного переключателя позволяет менять положение штока, клапан которого может запирать либо излив, либо душ. Шток у кнопочного переключателя подпружиненный, в рабочем положении он запирает канал в корпусе смесителя, который ведет к душевому шлангу. Чтобы включить подачу воды на душ, надо вытянуть кнопку, при этом шток приподнимается и клапан открывает другой просвет.

В таком положении переключатель остается до тех пор, пока на клапан, преодолевая сопротивление пружины, давит поток воды. Стоит напор ослабить, и пружина прижмет клапан на место. Кнопка переключателя может быть выполнена и как отдельная деталь, а может представлять собой продолжение штока.

Современные смесители могут быть как с двумя управляющими рукоятками, так и со специальными рычагами – джойстиками (рис. 64).

Рис. 64. Джойстик

Смесители с джойстиками называют монокомандными, или шарнирными. С его помощью регулируется не только температура воды, но и интенсивность потока. Напор воды регулируется движением ручки вверх-вниз, а ее температура – поворотом влево-вправо, при этом возможна разная форма струи.

Немаловажным преимуществом следует признать легкость хода рукоятки и простоту обслуживания – конструкция смесителя полностью исключает течь. Единственное, чего они по-настоящему боятся, это низкое качество водопроводной воды: песок и ржавчина быстро выводят их из строя. Для защиты керамики от механических примесей предусмотрена встроенная система фильтрации, но полностью полагаться на нее все же не следует.

Все трущиеся поверхности смесителя с управляющей рукояткой выполнены из высокопрочной керамики с абсолютно гладкой поверхностью соприкосновения. Большинство моделей однорычажных смесителей рассчитано на давление подаваемой воды до 5–6 атмосфер. Если давление в трубопроводах выше, требуется подключить редуктор давления.

В некоторых моделях рычажных смесителей предусмотрены специальные клапаны для подключения стиральной или посудомоечной машины, встречаются также конструкции, в которых обе машины можно подключать одновременно.

Смесители с джойстиками могут выпускаться с предусмотренным подключением душевого шланга. Такие устройства могут быть как универсальными – с поворотным изливом для умывальника и ванны, так и специализированными – с коротким изливом, в этом случае душ может быть стационарным (на штанге), то есть без гибкого шланга.

Во многих ванных комнатах устанавливают душевой смеситель с изменяемой водяной струей.

Рассеиватель, или душевая головка, которая снабжена устройством, предохраняющим шланг от перекручивания, может посредством специальной штанги фиксироваться на любой высоте. Данная конструкция совмещает в себе функции массажера и собственно душа. Вариации с типом гидромассажа достигаются либо набором разнообразных легкосъемных насадок, либо самой конструкцией душевой головки – форму струи можно изменить, просто поворачивая рассеиватель.

Многие модели смесителей с джойстиком предусматривают так называемую экологическую кнопку. Она нужна для того, чтобы помочь рассеянным пользователям экономить воду – устройство автоматически ограничивает максимально возможный поток воды, а также ее температуру, сокращая рабочий ход джойстика. Однако в ряде моделей эта кнопка настолько «экономна», что вообще перекрывает поступление горячей воды; последняя поступает только после нажатия этой самой кнопки.

Корпуса смесителей могут быть выполнены из стали с декоративно-защитным хромовым покрытием, а могут иметь керамическое или, в ряде моделей, пластиковое покрытие.

Поскольку конструкция предполагает использование керамики, у современного смесителя предусмотрена и защита от механических примесей, которые могут содержаться в водопроводной воде. Однако, учитывая качество воды, на одну лишь встроенную защиту полагаться не следует. Эффективность фильтрации следует признать недостаточной. Функция водоочистки и фильтрации для смесителей далеко не основная. Для надежности лучше доверить защиту тем приборам, которые для этого специально предназначены, то есть магистральным фильтрам.

Корпус монокомандных смесителей, выполненный из стали с высокоточной обработкой, может иметь самое разное покрытие, которое также позволяет им выступать в качестве элементов дизайна. Корпуса могут быть хромированные, со специальным цветным или декоративным покрытием. Для продления срока службы применяется обработка хромового покрытия корпуса парами карбонитрида.

Вентили являются запорной арматурой, в функции которой входит перекрывать воду, что является важнейшим условием для начала ремонта канализационных сетей. В отличие от кранов вентили установлены в относительно недоступном месте, не бросаются в глаза и не требуют частого ремонта. Вентили должны постоянно находиться в рабочем состоянии, так как именно они применяются в квартирной водопроводной разводке, и в случае аварии только они могут спасти дом от потопа.

Следует помнить, что отдельный вентиль должен устанавливаться на отводе к каждому потребителю (элементу сантехоборудования): смесителю, унитазному бачку или питающей трубе отопительной системы, если имеется автономное водяное отопление.

Отдельный вентиль должен быть также и на «холодной» и «горячей» трубе. Кроме того, контрольный вентиль должен стоять на самом вводе или на ответвлении от стояка. Он понадобится, если возникнет необходимость в ремонте не отдельного прибора, а отдельных участков внутренних коммуникаций, например для внесения изменений в схему разводки.

Вентили (рис. 65) имеют устройство и принцип действия, сходные с обычными кранами. У них также есть окно во внутренней перегородке корпуса, через которое проходит вода, клапан с прокладкой, запирающий это отверстие, и шток с возвратно-поступательным ходом, проходящий в головке корпуса. Соединение клапана со штоком может быть «плавающим» с помощью шарового соединения. Втулка сальника может поджиматься накидной гайкой; встречаются также вентили со спецвтулкой, выполняющей роль накидной гайки – она имеет резьбу и вкручивается в резьбу, нарезанную внутри головки.

Рис. 65. Устройство вентиля: 1 – маховик; 2 – втулка; 3 – набивка сальника; 4 – корпус головки; 5 – резьба штока; 6 – изоляция; 7 – клапан с прокладкой

Между корпусом и вентильной головкой может быть полужесткая прокладка, изготовленная из паронита, либо соединение уплотняется льняной прядью с пропиткой.

Отличия в конструкции вентиля по сравнению с краном связаны с самим назначением вентиля. Поскольку его рабочее состояние – «открыто», каждый элемент конструкции должен быть более надежным. Особенно большую нагрузку испытывает контрольный вентиль на вводе. Если прокладка в клапане крана может быть закреплена без фиксации (просто вставлена в клапан, имеющий вид диска с бортиком), то клапан вентильной головки имеет прокладку, закрепленную гайкой с шайбой на центрирующем выступе шпинделя. Такая конструкция узла вполне оправдана, так как он находится под постоянным воздействием напора воды.

Корпус вентиля может быть выполнен из ковкого чугуна, стали или латуни. Стальной шток может заржаветь и намертво срастись с чугунной головкой корпуса. Поэтому при ремонте приходится устанавливать новую головку корпуса в сборе со штоком. Латунный шток в чугунном вентиле выдерживает более долгий срок эксплуатации.

Вентиль, в отличие от крана, рассчитан на установку в магистрали, а не в конце трубы, поэтому необходимо соблюдать правила установки во избежание возникновения гидравлических сопротивлений. В результате несоблюдения этих правил вода проходит внутри корпуса вентиля в обратном направлении, нежели это предусмотрено самой конструкцией. При этом возрастает давление на клапан с прокладкой и в трубопроводе перед вентилем, что приводит к увеличению нагрузки на уплотнения резьбовых соединений, напор на выходе из вентиля, напротив, снижается.

Для контроля правильности установки корпус вентиля имеет на наружной поверхности стрелку, обозначающую направление нормального прохода воды. Устанавливая новый вентиль, следует сверяться со стрелкой-указателем.

Для профилактики следует время от времени осматривать все вентили на предмет целостности прокладок и других элементов, надежности запирания, отсутствия просачивания из-под сальниковой набивки.

Сифоны, или затворы, имеются на всех санитарно-технических приборах, подключаемых к канализации, и предназначены для предотвращения проникновения в помещения неприятных запахов.

Ванны, душевые поддоны, умывальники имеют присоединяемые сифоны. Только в унитазе и биде роль водяного затвора играет изгиб самого корпуса. В зависимости от той или иной конструкции гидрозатвора запахи и газы из системы канализации задерживаются слоем воды, который образуется либо в специальном изгибе – колене, либо между двумя вставленными друг в друга цилиндрами. Сифоны первого типа называются двухоборотными, а второго – бутылочными.

Самый распространенный на сегодняшний день тип сифонов – компактные, легкие и простые в монтаже и обслуживании бутылочные сифоны из пластика (рис. 66). Они имеют в комплекте все необходимые соединительные элементы, а также резиновые прокладки и уплотнители. Такие сифоны могут иметь дополнительный патрубок для подключения сливного шланга автоматических стиральной или посудомоечной машин. В то же время встречаются и стальные бутылочные сифоны.

Рис. 66. Внешний вид и подключение бутылочного сифона:

1 – корпус сифона; 2 – отвод; 3 – угольник; 4 – раструб с изоляцией; 5 – канализационная труба

Преимущество любого бутылочного сифона – простота прочистки. Достаточно всего лишь открутить крышку (дно стакана), и засор будет ликвидирован.

Двухоборотные сифоны (рис. 67) устанавливались в квартирах старой застройки и изготовлялись из чугуна или стали. Такие сифоны имеют в верхней части колена ревизию, подобную той, что устраивают в трубах канализации. Ревизия необходима для прочистки в случае засора. Но для того, чтобы снять крышку ревизии, необходим гаечный ключ, при этом доступ к ней, как правило, менее удобный, чем к крышке-отстойнику бутылочного сифона. Пластмассовые сифоны этой конструкции встречаются редко и представляют собой просто изгиб трубы.

Рис. 67. Двухоборотный стальной сифон с ревизией

Гидрозатворы душевых поддонов и ванн, с учетом габаритных размеров, повторяют вышеописанные конструкции и применяемые в изготовлении материалы. В сифонах для ванн и глубоких душевых поддонов предусмотрено подсоединение перелива.

Для герметизации труб, кранов вентилей и других устройств используют различные виды уплотнителей и материалов.

Наиболее предпочтительный уплотнитель резьбовых соединений, включая трубопроводы горячей воды, – лента ФУМ. Ее применяют также для набивки сальников.

Этот материал выдерживает температуру до 200 °С, устойчив к действию агрессивных сред – щелочей и минеральных кислот.

Для смазки лента ФУМ заранее пропитана минеральным маслом, ее выпускают в удобных кассетах. Она может иметь толщину от 0, 08 до 0, 12 мм и ширину от 10 до 15 мм. Для уплотнения между муфтой и контргайкой применяют шнур из того же материала.

Существует также плетеная хлопчатобумажная набивка ХБС (сухая). Ее применяют главным образом в запорной арматуре сетей горячего водоснабжения и питьевой воды.

Льняная прядь – это материал с пропиткой суриком, цинковыми или свинцовыми густотертыми белилами. Его применяют для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов холодной (следует обратить особое внимание – непитьевой – белила токсичны) и горячей воды, а также в трубопроводах системы водяного отопления.

Ограничение температуры применения – 100 °С. Прядь, пропитанную цинковыми белилами, используют только в трубопроводах холодной, но не питьевой воды.

Асбестовые нити используют в качестве сальниковой набивки. Астбестовые нити ни в коем случае нельзя применять для кранов и вентилей питьевой воды.

Смоляная прядь, пеньковый или джутовый канат служат для заделки (герметизации) раструбов чугунных и керамических канализационных труб. Предпочтительнее использовать канат со смоляной пропиткой.

Для этого используют техническую листовую резину толщиной 3–4 мм, причем только для прокладок в краны и вентили холодной воды.

Их хранят в прохладном темном месте, защищая от действия прямых солнечных лучей, берегут от контакта с маслом или бензином.

Термостойкая резина годится для изготовления прокладок в краны и вентили горячей воды. Температурное ограничение – 50 °С, требования по хранению те же.

Техническую кожу используют в изготовлении манжет и прокладок для вентилей и кранов холодного водоснабжения. Горячая вода вымывает из кожи дубильные вещества, и прокладка быстро разрушается.

Для заделки стыков раструбов чугунных канализационных труб применяют техническую серу. Перед заливкой стыков ее измельчают и нагревают до плавления. Другое вещество, которое следует иметь в запасе, – эпоксидная смола (или готовый клей на основе эпоксидной смолы). В домашних условиях эпоксидная смола является главным компонентом различных клеев для соединения труб, склеивания керамики и т. п.

Еще один незаменимый компонент для приготовления различных смесей – портландцемент. Его применяют для изготовления асбестоцементной смеси, а также для зачеканки раструбных соединений чугунных канализационных труб.

Материалы и краски на основе лаков и битумов

Их используют для защиты от коррозии «черных» (неоцинкованных) водопроводных труб.

Прежде всего это натуральная олифа и цинковые белила.

Цинковые белила, разведенные натуральной олифой с добавлением сиккатива, применяют для пропитки льняной пряди, которая идет для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов холодной непитьевой воды.

Машинное масло применяют при нарезке резьбы, для смазки трубы под ролик трубогиба, как охлаждающую жидкость при резке труб и т. п.

Глицерин используют для самостоятельного изготовления фасонных частей (раструбов и буртов) при монтаже пластиковых трубопроводов. Разогрев в глицериновой ванне применяют также для изгибания ПВХ – и ПВП – труб.

Из нефтяного битума БН-111 и асфальтовой мастики готовят заливку для герметизации стыков и заливки раструбов керамических трубопроводов.

Универсальный пенофольгированный утеплитель представляет собой слой полиэтиленовой пены, зажатый с двух сторон чистой (до 99%) алюминиевой фольгой. Это безопасный, гипоаллергенный и не поддерживающий горение продукт, соз-данный на основе отражающего изоляционного материала LOW-E. Не коробится и не впитывает влаги, легко повторяет любой профиль, точно огибает все выступы и утолщения – фитинги, опоры креплений, отводы и т. п. Отражает тепло как изнутри, так и снаружи. Помимо отражения, обеспечивает высокую степень изоляции за счет своей герметичности и воздушной прослойки, которую создает микропористая полиэтиленовая пена.

В продаже утеплитель встречается двух видов: с толщиной листа 12–15 мм и 4–5 мм (заменяет 12 и 8 см обычной стекловаты соответственно).

Работать с пенофольгированным утеплителем даже приятно: его можно нарезать любым инструментом, он не требует, как большинство высокотехнологичных материалов, дорогостоящего монтажного комплекта. Все, что нужно, – это обычный строительный степлер и фольгированная лента для проклейки стыков.

Помимо оборачивания труб и баков с горячей водой, пенофольгированный утеплитель незаменим для изоляции подоконных ниш (батареи не просто перестают греть улицу, но и более эффективно нагревают воздух в ванной и туалетной комнате за счет отражения тепловой энергии). Вообще же сфера применения пенофольгированного утеплителя ограничена только фантазией хозяина.

При желании все сантехнические устройства можно установить самостоятельно. Однако не нужно забывать, что после окончания работ обязательна их приемка представителями всех заинтересованных ведомств.

При ближайшем рассмотрении раковины представляют собой тарелку с полочкой. В тарелке есть отверстие для стока воды, а за полочкой будет располагаться трубопроводная арматура. Особое внимание нужно обратить на то, есть ли на полочке отверстия для водопроводных кранов. Это необходимо учитывать, так как от этого зависит, будет ли смеситель крепиться на стену или непосредственно на раковину. Чтобы соединить раковину с канализационными трубами, в комплект входят так называемые выпуски, сделанные из бронзы или пластмассы. А уже эти выпуски крепятся к сифонам.

В современных модификациях раковин сифоны в основном пластиковые, но иногда еще можно встретить металлические (чугунные, стальные или никелированные). Ставят сифоны для того, чтобы создать препятствие для неприятных запахов, которые могут проникнуть из канализации в помещение. Конструкции сифонов могут быть различны.

Раковины устанавливают на опоры, пьедесталы, в подстолья или удерживают с помощью двух кронштейнов, которые прикрепляют дюбелями к стене. Расстояние между кронштейнами определяется размером раковины. Расстояние от пола можно выбрать произвольно. Если раковину устанавливают на пьедестале, соединять ее с водопроводом лучше всего длинными трубками, чтобы их можно было уместить в пьедестале. Затем раковину соединяют с сифоном: выпуск вставляют в отверстие в тарелке. Чтобы соединение получилось герметичным, под верхнее кольцо выпуска и снизу ставят кольцевидные резиновые прокладки.

Если сифон металлический, то его соединяют с отводной трубой специальным патрубком диаметром 32 мм. Некоторые модели сифонов для этой цели включают в себя муфты или накидные гайки. После этого раковину закрепляют на крон-штейнах, второй конец сифона вставляют в канализационную трубу и заделывают.

Если сливное отверстие мойки не стыкуется со сливной трубой, то применяют соединение посредством пластиковой трубки диаметром 38 мм. Причем соединять их нужно не вертикально, а под небольшим уклоном.

Это можно сделать несколькими способами. Например, жгут из пакли плотно укладывают в промежуток между концом сифона и канализационной трубой, и все заливают цементом. Для того чтобы придать прочность заливке, на нее сверху укладывают марлю и снова заливают цементом, но теперь жидким, а после высыхания закрашивают краской. Кроме того, сегодня в продаже можно найти специальные резиновые уплотнители, пользоваться которыми более удобно, так как их можно в любой момент удалить и заменить.

Теперь можно крепить на раковину смесители. При покупке смесителя нужно обратить внимание на то, предназначен ли он для кухни или для ванной. Кран вставляют в отверстие раковины, снизу под гайки прокладывают резиновый уплотнитель, затем всю конструкцию привинчивают к трубопроводу переходниками.

Расстояние водопроводных труб относительно раковины отмечают заранее. Если трубы все же оказались длиннее, излишек отрезают, чтобы угол изгиба подводки не был острым. В том случае, если трубы оканчиваются низко, можно соединить их со смесителем с помощью гофрированных трубок. Для этого их крепят сначала на кран, затем на трубы.

Если раковина вставляется в столешницу туалетного шкафчика, то крепление производится без кронштейнов, а остальные операции выполняют в той же последовательности. Если устанавливают двойную раковину, то и сифонов должно быть два.

В некоторых моделях раковин есть специальное отверстие для стока воды, чтобы не было перелива через край. Располагается оно на задней стенке раковины вверху и соединено с сифоном гофрированной трубкой. При установке такой раковины один конец трубки закрепляется на сливном отверстии, а другой присоединяется к сифону. При этом надо следить за тем, чтобы гофрированная трубка не перекрутилась и не растянулась (рис. 68).

Рис. 68. Присоединение мойки к водопроводу

После установки раковины следует открыть воду и проверить, нет ли где-нибудь течи.

Все обычные ванны, несмотря на то что они выполнены из различных материалов: чугуна, стали и из термостойкой пластмассы, не имеют каких-либо важных конструктивных особенностей и отличий и устанавливаются одинаково (рис. 69).

Рис. 69. Присоединение ванны к водопроводу

Сегодня особой популярностью пользуются прямоугольные и треугольные ванны, так как они довольно компактны и занимают мало места. Если ванная комната небольшой площади, то для нее хорошо подойдет глубокая ванна соответствующих размеров.

Ванна представляет собой корпус с полочкой, за которой крепится трубопроводная арматура. Сливное отверстие располагается у короткого борта ванны, там же находится перелив (рис. 70), соединенный с сифоном: если ванна переполнится, лишняя вода будет уходить в канализацию.

Рис. 70. Сообщение перелива с сифоном

В сливное отверстие вставляют выпуск, его обычно делают из латуни, алюминия или пластмассы. При этом применяют резиновые прокладки. Выпуск соединяют с помощью накидной гайки или муфты с сифоном.

Последовательность установки ванны следующая. В первую очередь в корпусе ванны монтируют перелив, выпуск и сифон. Затем на ножки, которые продаются в комплекте, ставят ванну, причем обращают особое внимание на два момента: чтобы ножки стояли прочно и чтобы ванна находилась под некоторым уклоном в сторону слива. Делают это для того, чтобы вода лучше стекала.

В современных модификациях ванн вместо металлических ножек предусмотрена опорная рама с телескопическими ножками – они удобны тем, что с их помощью можно варьировать высоту ванны, делая ее устойчивее.

Расстояние ото дна ванны до пола должно быть не менее 145 мм, иначе будет неудобно крепить сифон. Второй конец сифона вставляют в канализационную трубу и заделывают отверстие (способы заделки такие же, как при установке мойки). В последнюю очередь крепят смеситель (в торец или в угол), причем, если раковина находится рядом с ванной, можно установить смеситель с длинным носиком – один на ванну и раковину.

Проще и надежнее соединять ванну с водопроводом с помощью гибких шлангов, пользуясь при этом навинчивающимися компрессионными переходниками.

После того как ванна будет присоединена к водопроводной сети, следует открыть краны и проверить, все ли правильно сделано и нет ли протечек.

Душ монтировать несложно. Если нужно установить готовую душевую кабину в сборе, то ее монтаж проводят в соответствии с инструкцией данной модели, соединяя арматуру с канализацией.

Если душ оборудуют и собирают самостоятельно, то для этого внутри пола потребуется подвести сливную трубу. Необходима также подводка холодной и горячей воды. В качестве гидроизоляции лучше всего стены выложить плиткой.

Все необходимые для монтажа душа элементы можно купить по отдельности: трубы и сифон, смеситель и душевую штангу, поддон, уголки, плинтусы для гидроизоляции, стенки и дверь или просто занавес.

Прежде всего нужно оснастить пол поддоном. Его выпуск вставляют в отверстие поддона, предназначенное для слива, затем место соединения уплотняют герметиком.

Надев на выпуск прокладку, нужно укрепить его, затянув контргайку, после чего к пластине присоединить уравнитель электрических потенциалов. Крепление сифона следует производить через прокладку. После этого устанавливают угольник, а затем отвод, пока не затягивая соединения. В отверстие канализационной трубы вставляют отвод и уплотняют с помощью резиновой муфты или герметика. Завершая установку поддона, соединяют выпуск и сифон, плотно затянув гайку.

При монтаже душа работы по установке смесителя проводят по следующей схеме, показанной на рисунке 71. Настенную штангу к стене прикрепляют на необходимой высоте с помощью шурупов.

Рис. 71. Монтаж душа: а – монтаж поддона: 1 – отвод; 2 – угольник; 3 – сифон; 4 – пластина; 5 – уравнитель электрических потенциалов; 6 – контргайка; 7 – прокладка; 8 – выпуск; б – установка смесителя; в – установка штанги и шланг (размеры даны в мм)

Смеситель крепится к подводящим магистралям водопровода так же, как настенный смеситель раковины. Для подключения устройства с двумя патрубками необходимы специальные патрубки на подводке. При присоединении используют прокладки.

Еще во время покупки смесителя и душевого шланга необходимо обратить внимание на полное соответствие резьбы обоих элементов. Так как шарнирные элементы и гибкий шланг с душевой головкой обычно имеют резьбу 0, 5 дюйма, смеситель должен обладать теми же характеристиками.

Установка унитазов довольно сложна. Нет смысла устанавливать унитаз старой модификации с высоко расположенным бачком – такие конструкции неэстетичны и неудобны. Лучше выбрать другой, более современный вариант. Кроме того, механизм спуска в новых унитазах устроен таким образом, что работает намного тише, чем в старых. Причем фекалии не просто смываются, а всасываются в канализацию (в унитазе установлен специальный насос).

Выбирая унитаз, необходимо обратить внимание на то, как располагается выходное отверстие в канализационную систему (от этого зависит вид сифона унитаза). Надо также проверить, чтобы бачок после установки не мешал поднимать сиденье. После покупки, непосредственно перед установкой, унитаз хорошо промывают, просушивают и обезжиривают дно прилива (в том случае, если унитаз сажается на клей).

Установка унитаза требует определенных правил. Крепление унитаза к полу может быть клеевым – с помощью эпоксидного клея, используемого для плиточных и бетонных полов, или традиционным – шурупами к заделанной заподлицо с поверхностью пола доске (тафте). При посадке унитаза на клей место установки предварительно очищают от пыли и мусора, высушивают и обезжиривают. Аналогично готовят основание унитаза.

Смешав клей с растворителем, состав наносят на обе поверхности. Устанавливают унитаз по месту и плотно прижимают его к полу. Клей аккуратно наносят на опорную поверхность унитаза металлической лопаткой в четырех местах по углам с таким расчетом, чтобы общая приклеиваемая площадь была не менее 20 см2.

После этого унитаз устанавливают на пол и плотно прижимают. Для того чтобы обеспечить необходимую надежность крепления, унитазом нельзя пользоваться 10–12 ч. Если соединение с раструбом канализации не предполагает использования специальных уплотнителей, одновременно с установкой производят и предварительную герметизацию стыка: на выпуск унитаза наматывают жгут уплотнителя (необходимо следить, чтобы конец жгута не свисал в трубу, иначе он может стать причиной засорения).

Работа с эпоксидным клеем требует точного соблюдения инструкции и мер предосторожности. Несоблюдение правил работы с эпоксидным клеем может нанести вред здоровью человека.

Вот эти правила:

– помещения, в которых производится зарядка туб, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с трехкратным обменом воздуха;

– в помещениях, где используют эпоксидный клей, не допускается хранение и прием пищи;

– при работе с клеем необходимо пользоваться защитной пастой для рук ПЭР-1, резиновыми перчатками или рукавицами для комнатного растениеводства;

– температура при работе с этим клеем должна быть не ниже 10 °С.

При попадании на кожу отвердителя или готового клея пораженное место нужно как можно скорее протереть ацетоном, а затем промыть теплой водой. По окончании работы с клеем, а также во время перерыва в работе необходимо вымыть руки теплой водой.

Крепление унитаза традиционным способом начинают с изготовления и установки тафты. Лучше всего для нее подходит толстая дубовая доска. Если унитаз с прямым вертикальным выпуском, отверстие под него отмечается на поверхности тафты. Отверстие высверливается по периметру, а оставшиеся перемычки перерубаются стамеской (рис. 72).

Рис. 72. Установка унитаза с прямым выпуском на тафте: а – вид с боку: 1 – горловина; 2 – обод сиденья; 3 – тарельчатая чаша; 4 —шуруп; 5 – шайба; 6 – резиновая прокладка; 7 – прилив; 8 – цемент; 9 – выпуск; 10 – тафта с гвоздями; б – тафта (размеры даны в мм)

Перед установкой тафту следует проолифить, чтобы продлить срок ее службы. А в ее нижнюю поверхность можно набить гвозди так, чтобы они выступали на 20–30 мм и надежно связывали тафту с цементной подушкой. Закончив все эти предварительные операции, подготовленную выемку в полу можно заполнять раствором и устанавливать тафту на место.

Когда цемент схватится, приступают к установке самого унитаза. Надо смазать шурупы крепления жирной смазкой – эта превентивная мера облегчит возможную замену унитаза в будущем. Не стоит ограничиваться стандартными металлическими шайбами, чтобы исключить отколы и трещины. Под головки крепежных шурупов, кроме шайб, необходимо установить и резиновые прокладки. Закрепив унитаз, раструб канализационной трубы герметизируют смоляной прядью и раствором цемента.

Предварительно проверив правильность установки унитаза, его привинчивают шурупами к дюбелям. Эту операцию необходимо проделать крайне осторожно, чтобы отколоть край унитаза у отверстия. Чтобы в дальнейшем можно было без лишних усилий снять унитаз, прикрепленный к тафте, шурупы перед завинчиванием смазывают тавотом.

Смывной бачок необходимо закрепить на двух шурупах еще до установки унитаза. При этом шурупы обязательно укрепляют на стене в дюбелях так, чтобы бачок стоял строго горизонтально. Непосредственно перед установкой смывного бачка к нему на полу присоединяют смывную трубу диаметром 32 мм. Другой конец смывной трубы обмазывают суриком и обертывают льняной прядью, которую сверху также обмазывают. На конец трубы надевают резиновую манжету, которую приматывают к трубе тонкой проволокой. Другой конец манжеты выворачивают и натягивают на трубу.

Установка тарельчатых унитазов имеет несколько особенностей. При установке такого унитаза с прямым выпуском сам выпуск нужно соединять непосредственно с раструбом отводной трубы, который должен быть выведен заподлицо с полом. Унитаз устанавливают в соответствии с монтажными размерами.

К корпусу унитаза приворачивают специальную арматуру для крепления сиденья. Подключение тарельчатых унитазов с выпуском под углом 30° к канализационной сети можно осуществить двумя способами. Один способ состоит в присоединении унитаза к двухплоскостному тройнику, являющемуся частью канализационного стояка.

Другой способ состоит в том, что унитаз присоединяется к канализационной сети с помощью переходного тройника, являющегося частью отводной линии. В последнем случае унитаз устанавливают с откосом от канализационного стояка.

Также унитаз можно устанавливать с прокладкой отводной трубы над полом, открыто или в плинтусе. Поверхности для установки унитазов подготавливают с помощью электрического инструмента. В процессе обработки этим инструментом подготовляемым поверхностям с помощью корундового камня придают шероховатость, способствующую лучшему креплению унитаза.

Писсуар устанавливают следующим образом. Сначала подготавливают пространство от поверхности пола до скрытого сифона – минимум 35 см, для внешнего сифона – 20 см. Для устранения возможного протекания s-образных колен напольных писсуаров используют колена с уплотнителем.

Сифон напольного писсуара устанавливают на s-образное колено размер в размер. Для того чтобы закрепить положение писсуара, нишу заливают цементом. Необходимо также подготовить специальный бумажный шар, с помощью которого отделяется входная часть сифона.

Потом писсуар выравнивают спиртовым уровнем. Смывную трубу соединяют с водоподводящей через переходник. При этом надо следить за тем, чтобы смывная труба входила в переходник на всю длину.

Замешивают необходимое количество раствора. Раствор заливают по периметру напольного писсуара так, чтобы слой раствора находился на уровне 2, 5–3 мм ниже верхнего периметра писсуара.

В процессе установки напольный писсуар накрывают плотным картоном для его защиты.

К сожалению, установка биде в современных типовых квартирах очень сложна и неминуемо связана с перепланировкой квартиры, что не каждый может себе позволить. Но установить биде в квартире все-таки возможно. Для этого необходимо демонтировать бетонную или кирпичную стену. Сначала надо выяснить, является ли эта стена несущей (важной в конструкции здания) или нет. Если она является опорой, то сносить ее ни в коем случае нельзя. Если же нет, для работы понадобятся крупное зубило для разборки блоков и молоток, с помощью которых надо снимать штукатурку сверху вниз. При работе надо следить за тем, чтобы полы в туалете не повреждались падающими кирпичами или блоками. Перед началом работы нужно постелить куски поролона с обеих сторон демонтируемой стены. При падении камня удар будет смягчен. Перед работой стену необходимо смочить водой, чтобы при ее сносе не было много пыли. Убирать стену надо под руководством специалиста, так как процесс этот очень сложный.

После демонтажа стены площадь санузла увеличивается. И теперь в нем можно установить и биде.

В стандартной городской квартире установка подвесного биде, как и подвесного унитаза, практически неосуществима. Однако это возможно, если договориться с соседями и сделать в стене нишу, в которой будут помещаться трубы, отходящие от этих устройств.

Коррозия является важнейшей проблемой, возникающей в процессе эксплуатации стальных изделий. Проржавелые трубы могут привести к катастрофическим последствиям: засорам, возникновению свищей, расхождениям швов, утечкам воды, газа и т. д.

Если разводка в квартире выполнена из неоцинкованных «черных» труб, то она беззащитна перед коррозией. В таком случае лучше всего при первой же возможности трубы заменить на нержавеющие.

При отсутствии такой возможности необходимо бороться с коррозией всеми возможным методами. Самое простое, что можно посоветовать для предотвращения протекания труб вследствие коррозийных разрушений, – покрыть трубы внутренней разводки составами, которые предназначаются именно для таких целей.

Для защиты труб холодного водоснабжения, которые постоянно находятся в условиях повышенной влажности, целесообразно применить грунтование следующими составами: ФЛ-053, ГФ-021, ГФ-032, КФ-ОЗО, ПФ-046, а также ЭП-076 и ХС-068.

Кроме вышеперечисленных готовых составов, можно применять такую смесь: 1 массовую долю олифы на 3 массовые доли смеси из равных частей свинцового и железного сурика. Вообще же трубы холодного водоснабжения можно покрывать эмалью или краской любого типа, в отличие от труб горячего водоснабжения, которые можно красить только масляной краской, применяя в качестве грунтовки готовую свинцово-суриковую грунтовку под номером 81 или аналогичную ей.

Для стальных отводных патрубков и чугунных сифонов старого образца подойдут следующие составы:

– 10% алюминиевой пудры смешать с 90% бакелитового лака;

– 7% алюминиевой пудры смешать с 93% этинолевого лака.

Этинолевый лак может также применяться в смеси с клеем БФ-2а в пропорции 7: 1.

В случае если трубы проложены скрыто (в межэтажном перекрытии, на чердаке, в подвале), то они, как правило, требуют более надежной защиты, ведь доступ к ним для контроля степени коррозии обычно ограничен. Необходимо заметить, что все трубопроводы, контактирующие с холодным воздухом, следует защищать заранее, еще во время прокладки коммуникаций.

В противном же случае они будут быстро разрушаться под влиянием конденсата. Наиболее удобный и надежный способ защиты труб от коррозии заключается в следующем: перед тем как прокладывать трубопровод, трубы нужно покрыть раствором казеинового клея с цементом в пропорции 3: 1.

Перед нанесением состава трубы очищают от ржавчины, если она уже была на них. По мере высыхания слой раствора очень тщательно олифят и покрывают масляной краской.

Но существует метод, не требующий утомительной зачистки труб от ржавчины и старой краски. Кроме того, он применяется также для защиты их от образования конденсата и не требует грунтования. Заключается этот метод в следующем: на трубы наносят слой карболата толщиной примерно 4–5 мм, причем его необходимо разравнивать мокрыми руками.

Затвердевает покрытие спустя 2 сут. И если отдельные участки все же не получились гладкими, их следует отшлифовать мелкой наждачной шкуркой. Подготовленную таким образом поверхность окрашивают эмалью или масляной краской и выдерживают до полного высыхания.

Нередко в процессе эксплуатации сантехнических приборов приходится бороться с ржавчиной. В настоящее время промышленностью выпускается большое количество разнообразных эффективных чистящих средств.

Конечно, ржавление намного легче предотвратить, чем бороться с ним, но если оно все-таки началось, нужно принять срочные меры.

Препараты «Comet», «Пемолюкс», «Санокс», «Cilit» и другие чистящие порошки и гели хорошо удаляют ржавчину. Применяются они следующим образом. На смоченную водой губку нужно нанести небольшое количество порошка или геля и, увлажнив предварительно загрязненную поверхность, протереть ее губкой. Затем нужно промыть обработанный сантехнический прибор чистой проточной водой.

В том случае, если полностью избавиться от ржавчины с первого раза не удалось, можно нанести на покрытую ржавчиной поверхность чистящее средство и оставить на 15–20 мин, после чего протереть это место губкой или щеткой и промыть водой.

Нельзя использовать для ванн и раковин препараты, которые одновременно и чистят, и удаляют ржавчину, так как в них содержится соляная кислота, разрушающая эмаль.

Для предупреждения появления ржавчины на хромированных поверхностях рекомендуется использовать простое и доступное всем средство: невитаминизированный и несоленый рыбий жир (лучше всего – старый).

При высокой температуре воздуха в помещении хромированные поверхности необходимо смазывать рыбьим жиром каждые 10–15 дней. Перед смазкой остатки старого жира удаляют бензином. При подобном способе обработки хромированные поверхности продолжают оставаться чистыми в течение нескольких лет.

Появившуюся на никелированных или хромированных водопроводных кранах ржавчину достаточно легко удалить с помощью подогретого уксуса. Для того чтобы избавиться от желтых пятен в ванне или раковине, можно протереть их подогретым уксусом, в который можно добавить немного поваренной соли.

Кроме того, с никелированного предмета ржавчину можно удалить, намазав пятно жиром и оставив его на несколько дней. Затем жир необходимо стереть салфеткой, смоченной нашатырным спиртом.

Еще один способ удаления ржавчины с хромированных поверхностей. Перед началом работы необходимо приготовить следующий раствор: в 1 л воды растворить 200 г медного купороса и добавить 50 мл крепкой соляной кислоты. Далее с помощью тампона, смоченного приготовленным раствором, следует удалить ржавые пятна. Естественно, работать с кислотой можно только в резиновых перчатках.